logo
logo

И так с чего же начинается сей долгий и муторный процесс. Ну конечно же с Балтийского моря. Не думайте напоминать о черноморской кильке, этот гидробионт не обладает необходимым и привычным нам техно-химическим составом. А простым языком черноморская килька является слегка тощей. 

Чтобы сильно не грузить, я буду излагать основную информацию. Основной сезон вылова кильки - это зима-начало весны, намного меньше осенью. На производство шпрот в основном используют кильку, выловленную с января по март. Бывает конечно используют и апрельскую, но данное сырье в банке лежит уже не так красиво. Сам вылов осуществляется "мартышками"по средствам траления. Данный вид корабля не оборудован какой-либо холодильной или морозильной установкой, поэтому рейсы у них короткие, до двух дней. Для сохранности выловленного сырья часто используют лед, который берут с собой в рейс, для более длительного сохранения товарного вида. Выловленную рыбу сливают в трюм, и корабли направляются в порт на швартовку. Если не ошибаюсь, то за один рейс МРТК может привезти до 20 тонн. МРТК В порту рыбу перегружают в емкости (боксы, джамбы). Перегрузка у нас может осуществляться двумя методами. Первый метод: если корабль не оборудован наливной установкой, то рыбу погружают в ящики на корабле и транспортируют на берег. Второй метод: корабли с наливной установкой в считанные минуты переливают рыбу  с водой на берег с помощью насоса.

После проделанных манипуляций технология может разделиться. Если на заводе по производству шпрот из кильки балтийской в масле используется печь туннельного принципа, то выловленную (охлажденную) рыбу направляют сразу в производство. выловленная (охлажденная) рыба Если же на заводе установлены печи камерного типа, то охлажденную рыбу рекомендуется замораживать на несколько месяцев.

печи камерного типа

Забегая немного в перед хочу сказать, что у нас в цеху используются шесть печей камерного типа. В общем процесс производства шпрот из охлажденной кильки от мороженной практически не отличается. Если нас интересует мороженное сырье, то кильку после выгрузки с корабля отправляют в цех заморозки. Я могу рассказать только поверхностно, т.к. когда бывал в подобном цеху. Там стоят морозильные плиточные шкафы, похожие на пресс. Кильку сначала отправляют на сортировку, где она делится от двух до четырех фракций. В основном сначала отсортировывается молодь(малек, который пойдет на промпереработку и второй сорт), затем идет первый сорт (по размеру), далее оставшийся прилов в виде салаки, трески, камбалы и т.п.

Килька, которая превратится в шпроты, должна соответствовать первому сорту не только по размеру, но и по составу. Другими словами должна быть без механических повреждений и признаков задерженности (краснощечка).

Далее отсортированная рыба направляется на развеску и укладку(насыпку) в противни весом близким к 10 кг., Данный противень накрывается крышкой и ставится в шкаф. После завершения забивки шкафа его включают, и пресс сжимается, прижимая противни, таким образом происходит замораживание в течении пары часов. При другом виде заморозки рыбу заливают в пресс форму заданного объема, и также включают замораживание. После заморозки формы выбивают, глазируют (если необходимо), упаковывают в пакеты и формируют паллеты.

Следующим этапом уже идет транспортировка мороженной или же охлажденной кильки на рыбоперерабатывающий завод.

krendel